1: Aromatisches Polyurethan-Masterbatch
Aromatische Polyurethane sind Polymere mit einer cyclischen aromatischen Struktur. Aufgrund des enthaltenen aromatischen Rings sind sie spröde. Sie sind lichtempfindlich und vergilben innerhalb von ein bis zwei Jahren. Sie sind weder hitzebeständig noch UV-beständig und weisen keine dauerhafte Lichtbeständigkeit auf.
2: Aliphatisches Polyurethan-Masterbatch
Aliphatisches Polyurethan ist ein flexibles Polymer ohne aromatische Struktur. Es ist UV-stabil, sehr beständig gegen Sonnenlicht und behält seine Farbe über lange Zeit gut.
Aromatisches Polyurethan-Masterbatch
Aliphatisches Polyurethan-Masterbatch
Kennen Sie den Herstellungsprozess von TPU?
Entfeuchtung und Trocknung: Molekularsieb-Trockenmittel, mehr als 4 Stunden, Restfeuchte <0,01 %
Prozesstemperatur: Beachten Sie die Empfehlungen der Rohstoffhersteller, abhängig von Härte und MFI-Einstellungen.
Filtration: Beachten Sie den Nutzungszyklus, um schwarze Flecken durch Fremdkörper zu vermeiden.
Schmelzepumpe: Stabilisierung des Extrusionsvolumens, Regelung im geschlossenen Regelkreis mit dem Extruder
Schraube: Wählen Sie eine scherarme Struktur für TPU.
Düsenkopf: Gestaltung des Strömungskanals entsprechend der Rheologie des aliphatischen TPU-Materials.
Verarbeitungstechnologiepunkte
TPU-Masterbatch: TPU-Masterbatch nach Hochtemperaturbehandlung
Gießmaschine;
TPU-Folie;
Beschichtungsmaschinenverklebung: Das TPU wird auf die duroplastische/lichthärtende Beschichtungsmaschine gelegt und mit einer Schicht Acrylkleber/lichthärtendem Kleber beschichtet;
Laminieren: Laminieren der PET-Trennfolie mit dem aufgeklebten TPU;
Beschichtung (Funktionsschicht): nanohydrophobe Beschichtung auf TPU nach der Laminierung;
Trocknung: Das Trocknen des Klebstoffs auf der Folie erfolgt mit dem Trocknungsprozess der Beschichtungsmaschine; dabei entsteht eine geringe Menge an organischem Abgas.
Schneiden: Entsprechend den Bestellvorgaben wird die Verbundfolie mit der Schneidemaschine in verschiedene Größen geschnitten; dabei entstehen Kanten und Ecken;
Aufwickeln: Die Farbwechselfolie wird nach dem Einschneiden zu Produkten aufgewickelt;
Verpackung des Fertigprodukts: Verpackung des Produkts für die Einlagerung.
Tipps
1. Bei TPU-Folie handelt es sich um eine Folie, die auf Basis von TPU-Granulatmaterial durch spezielle Verfahren wie Kalandrieren, Gießen, Blasfolienherstellung, Beschichten usw. hergestellt wird.
2. Strukturell gesehen besteht die TPU-Lackschutzfolie hauptsächlich aus einer Funktionsbeschichtung, einer TPU-Basisfolie und einer Klebeschicht.
Funktionelle Eigenschaften von TPU
Seif-Heilung
Antifouling
Kratzfest
Vergilbungsschutz
Antioxidation
Durchstichfest
Korrosionsbeständigkeit
Nano-hydrophob
Aliphatisches Masterbatch
Starke Elastizität
Behauptungen über Anti-Vergilbung
Die Garantiezeit beträgt in der Regel fünf bis zehn Jahre, je nach Produkt. Die Hauptgarantie besteht darin, dass das Produkt nicht hydrolysiert, rissig oder heißgeschmolzen wird und die natürliche Alterung mit einer Vergilbung von weniger als 2 % pro Jahr einhergeht. Jedes gute Produkt vergilbt mit der Zeit; das Ausmaß der Vergilbung hängt vom Grad der Alterung ab. Unsere Produkte garantieren, dass die natürliche Vergilbung innerhalb von fünf Jahren weniger als 10 % beträgt.
Anti-Vergilbungs-TPU
Die Vergilbung hängt vom Substrat ab; wir verwenden ein aus den USA importiertes aliphatisches Masterbatch; der Vergilbungsindex wird fünf Jahre nach der Verwendung 10 % nicht überschreiten.
Reparaturfunktion
1. Selbstreparatur: Kratzer durch Autowäsche, Sonneneinstrahlung, Kratzer im Fahrzeuginnenraum und andere feine Kratzer werden durch die Erwärmung durch das Wetter automatisch repariert.
2. Thermische Reparatur: durch das Prinzip der Wärmebehandlung, z. B. mit Heißluftpistole, Feuerzeug, Föhn und anderen Wärmegeräten.
3. Lotusblatt-ähnliche hydrophobe
Antifouling und Korrosionsschutz: Fortschrittliche, importierte nanohydrophobe Beschichtung, die verschiedenen sauren Regenfällen, Insektenkörpern, Baumharz und anderen Verschmutzungen widersteht.
4. Den Glanz des Autolacks verbessern.
Geprüft mit professionellen Instrumenten, beträgt der Glanz der Folienoberfläche je nach Produkt bis zu 45 %, minimal 30 % – genießen Sie das Gefühl eines Neuwagens.
5. Leistungsfähigkeit der mobilen Konstruktion
Internationale Klebstoffformel (USA Ashland (ashland), Deutschland Henkel (henka) und Boke unabhängige Forschung und Entwicklung von Klebstoff, mittelgroßer Klebstoff, große Zeitersparnis beim Bau, Einsparung von Baukosten.
Es wird hauptsächlich in der Mitte von Glaszwischenschichten verwendet, wie zum Beispiel in Architekturglas und Glas für Rolltreppen im Innenbereich.
PVB (Polyvinylbutyral) Verbundglas
Die PVB-Glaszwischenschichtfolie besteht aus Polyvinylbutyralharz, dem Weichmacher 3GO (Triethylenglykoldiisooctanoat), das durch Extrusion und Formgebung eines Polymermaterials weichgemacht wird.
Die Dicke der PVB-Glaslaminatfolie beträgt im Allgemeinen 0,38 mm und 0,76 mm. Sie zeichnet sich durch gute Haftung auf anorganischem Glas sowie durch Transparenz, Wärme-, Kälte-, Feuchtigkeits- und mechanische Festigkeit sowie hohe Eigenschaften aus.
PVB-Folie wird hauptsächlich für Verbundglas verwendet und besteht aus einer Schicht Polyvinylbutyral, dem Hauptbestandteil der PVB-Folie, die zwischen zwei Glasscheiben eingebettet ist. PVB-Verbundglas findet aufgrund seiner Sicherheitseigenschaften, Wärmedämmung, Schalldämmung und UV-Abschirmung sowie vieler weiterer Funktionen breite Anwendung im Bauwesen, in der Automobilindustrie und anderen Branchen.
SGP (Sentry Glas Plus) Ionen-Zwischenschichtfilm
SGP ist ein Hochleistungslaminatmaterial. SGP-Folie dient als Zwischenschicht für Verbundglas und zeichnet sich durch Transparenz, hohe mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit aus. Aufgrund seiner Eigenschaften bietet es derzeit die höchste Sicherheit unter den Glassorten und bietet hohe Sicherheitsmerkmale wie beispielsweise Schutz vor Ausbrüchen, Kugelsicherheit und Taifunbeständigkeit.
SGP-Verbundglas wird für öffentliche Gebäude, Glasbarrieren, Balkontüren und -fenster, Trennwände, Treppenhausverglasung und Rosetten verwendet.
SGP-Verbundglas ist hochdruckbeständig und erfüllt die Anforderungen an helle Beobachtung. Es eignet sich für U-Boot-Fenster, Tiefsee-Teleskope, Zieraquarien und vieles mehr. Darüber hinaus wird es als Sicherheitsglas für Hochhäuser und große öffentliche Gebäude verwendet.
TPU (Thermoplastisches Polyurethan-Kautschuk)
Thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, auch bekannt als thermoplastischer Polyurethan-Kautschuk, kurz TPU, ist ein lineares Blockpolymer vom Typ (AB)n. A ist ein Polyester oder Polyether mit hohem Molekulargewicht (1000~6000), B ist ein Glykol mit 2 bis 12 geradkettigen Kohlenstoffatomen, und die chemische Struktur der AB-Zwischenkettensegmente ist Diisocyanat.
TPU ist ein umweltfreundliches Polymer mit hervorragenden Eigenschaften, das sowohl die Elastizität von Gummi als auch die Härte von Kunststoff aufweist und über ausgezeichnete thermodynamische Eigenschaften, Lichtdurchlässigkeit, Abriebfestigkeit, hohe UV-Beständigkeit, Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Rückpralleigenschaften und gute Verarbeitbarkeit usw. verfügt.
Es findet Anwendung in Bereichen wie Automobilteile, Bauwesen, Lebensmittel, Medizin, Elektronik, Schuhe, Bekleidung usw. Aufgrund der steigenden Marktnachfrage in der modernen Glasindustrie nimmt auch der Einsatz von TPU-Folien in Glaszwischenschichten zu.
Jeder Vorteil
Status: Derzeit werden Architekturglas und Zwischenschichten für Automobile hauptsächlich aus PVB-, EVA- und SGP-Materialien hergestellt. Die EVA-Folie weist eine geringe UV-Beständigkeit auf und wurde daher entfernt. Die SGP-Folie ist nicht schalldämmend und Wasser kann im Falle von Wasser nicht verdünnt werden, was ihre Anwendung einschränkt. Daher ist TPU-Material für Verbundglas besser geeignet als PVB.
Erstens: Eigenschaften von PVB.
Da PVB keine hohe Elastizität und Zugfestigkeit aufweist, ist dies für das Biegen des Glases hilfreich und trägt zur Verbesserung der Sicherheitsleistung und -bedeutung bei.
Gleichzeitig sind die freiliegenden Kanten von PVB-Folienlaminatglas anfällig für Feuchtigkeit, die zum Ablösen des Klebstoffs führt, und es besteht bei längerem Gebrauch die Gefahr einer Vergilbung. Daher eignet sich PVB-Folienlaminatglas zwar für allgemeine Glasfassaden, jedoch nicht für Hochleistungsglasfassaden.
Im Vergleich zu PVB-Material lässt sich TPU-Hochleistungsfolie effektiv mit PC-Platten (Plexiglas) kombinieren, um kugelsicheres und bruchsicheres Glas herzustellen.
Zweitens: Eigenschaften von SGP (SuperSafeGlas).
SuperSafeGlas-Material weist eine geringe Wasseraufnahme auf, jedoch führt die Wasseraufnahme auch zu einer Verringerung der Haftkraft; Feuchtigkeit kann in einer relativ trockenen Umgebung nicht abgegeben werden.
Im Gegensatz zu PVB haften SuperSafeGlas-Materialien nicht aneinander, sodass keine Zwischenbarrierefolie benötigt wird und die Temperatur ungeöffneter SuperSafeGlas-Materialien während der Lagerung nicht kontrolliert werden muss.
SGP ist nicht geräuschbeständig
Im Vergleich zu SGP-Material bietet TPU in Kombination mit PC-Platten eine ausgezeichnete elektrische Isolation, Dehnbarkeit, Dimensionsstabilität und Chemikalienbeständigkeit, hohe Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Geräuschdämpfung, Hitzebeständigkeit und Kältebeständigkeit.
TPU statt PVB – vier Hauptmerkmale
Durchstoßfestigkeit: Die TPU-Folie besitzt eine sehr hohe Festigkeit und Durchstoßfestigkeit, sie ist 5-10 Mal durchstoßfester als die PVB-Folie und kann effektiv für kugelsicheres Glas in Banken und bruchsicheres Glas in Villen eingesetzt werden.
Witterungsbeständigkeit: Die TPU-Folie ist kälte-, alterungs- und hitzebeständig und reagiert nicht mit anderen Materialien.
Zähigkeit: Die Eigenstruktur von TPU verleiht dem Material eine sehr hohe Zähigkeit, im Gegensatz zu den spröden Eigenschaften von großen PVB-Folien.
Ultraviolettschutz: TPU blockiert mehr als 99 % der kurzwelligen ultravioletten Strahlung, weist eine hohe Lichtdurchlässigkeit auf und bietet Wärme- und Strahlungsschutz, um Schäden durch ultraviolette Strahlung zu vermeiden.
TPU ist besser als PVB und SGP, da TPU ein ausgereiftes, umweltfreundliches Material ist.
1. Mit ausgezeichneten Eigenschaften hinsichtlich hoher Zugfestigkeit, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit.
2. Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit, die mit anderen Kunststoffen nicht vergleichbar sind.
3. Es ist hochgradig wasserdicht und feuchtigkeitsdurchlässig, windbeständig, kältebeständig, antibakteriell, schimmelresistent und verfügt über viele weitere hervorragende Eigenschaften wie Wärme, UV-Beständigkeit und Energieabgabe.
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Veröffentlichungsdatum: 18. August 2023
