1: Aromatisches Polyurethan-Masterbatch
Aromatische Polyurethane sind Polymere mit einer zyklischen aromatischen Struktur. Aufgrund des aromatischen Rings sind sie spröde. Sie sind instabil gegenüber Sonnenlicht und neigen dazu, innerhalb von 1–2 Jahren zu vergilben. Sie sind nicht hitzebeständig, instabil gegenüber UV-Strahlung und nicht sonnenbeständig.
2: Aliphatisches Polyurethan-Masterbatch
Aliphatisches Polyurethan ist ein flexibles Polymer ohne aromatische Struktur. Es ist UV-stabil, sehr beständig gegen Sonnenlicht und behält seine Farbe über lange Zeit gut.
Aromatisches Polyurethan-Masterbatch
Aliphatisches Polyurethan-Masterbatch
Kennen Sie den Herstellungsprozess von TPU?
Entfeuchtung und Trocknung: Molekularsieb-Entfeuchtungs-Trockenmittel, mehr als 4 Stunden, Feuchtigkeit <0,01 %
Prozesstemperatur: siehe Empfehlungen des Rohstoffherstellers, je nach Härte, MFI-Einstellungen
Filtration: Folgen Sie dem Nutzungszyklus, um schwarze Flecken durch Fremdkörper zu vermeiden
Schmelzepumpe: Stabilisierung des Extrusionsvolumens, Regelung mit dem Extruder
Schraube: Wählen Sie für TPU eine Struktur mit geringer Scherkraft.
Düsenkopf: Entwerfen Sie den Fließkanal entsprechend der Rheologie des aliphatischen TPU-Materials.
Verarbeitungstechnologiepunkte
TPU-Masterbatch: TPU-Masterbatch nach Hochtemperatur
Gießmaschine;
TPU-Folie;
Kleben mit einer Beschichtungsmaschine: TPU wird auf die duroplastische/lichthärtende Beschichtungsmaschine gelegt und mit einer Schicht Acrylkleber/lichthärtender Kleber beschichtet;
Laminieren: Laminieren der PET-Trennfolie mit dem aufgeklebten TPU;
Beschichtung (Funktionsschicht): Nano-hydrophobe Beschichtung auf TPU nach der Laminierung;
Trocknen: Trocknen des Klebstoffs auf der Folie mit dem Trocknungsprozess der Beschichtungsmaschine. Bei diesem Prozess entsteht eine geringe Menge an organischem Abgas.
Schneiden: Je nach Auftragsanforderungen wird die Verbundfolie von der Schneidemaschine in verschiedene Größen geschnitten; bei diesem Vorgang entstehen Kanten und Ecken;
Aufwickeln: Die Farbwechselfolie wird nach dem Schneiden zu Produkten aufgewickelt.
Verpackung des fertigen Produkts: Verpacken des Produkts im Lager.
Tipps
1. TPU-Folie ist eine Folie, die auf der Basis von TPU-Granulatmaterial durch spezielle Verfahren wie Kalandrieren, Gießen, Blasfolie, Beschichten usw. hergestellt wird.
2. Strukturell besteht die TPU-Lackschutzfolie hauptsächlich aus Funktionsbeschichtung, TPU-Trägerfolie und Klebeschichtverbund.
Funktionale Eigenschaften von TPU
Selbstheilung
Antifouling
Kratzfest
Anti-Vergilbung
Antioxidation
Durchstoßfest
Korrosionsbeständigkeit
Nano-Hydrophob
Aliphatisches Masterbatch
Starke Elastizität
Behauptungen über Anti-Vergilbung
Die Garantiezeit beträgt in der Regel fünf bis zehn Jahre, abhängig vom Produkt. Die Hauptgarantie besteht darin, dass das Produkt nicht hydrolysiert, rissig wird, heiß schmilzt und durch natürliche Alterung weniger als 2 % pro Jahr vergilbt. Jedes gute Produkt vergilbt, abhängig vom Vergilbungsindex. Unsere Produkte garantieren, dass die natürliche Alterung innerhalb von fünf Jahren weniger als 10 % vergilbt.
Vergilbungsfreies TPU
Die Vergilbung hängt vom Substrat ab. Wir verwenden aus den USA importiertes aliphatisches Masterbatch. Der Vergilbungsindex wird fünf Jahre nach der Verwendung 10 % nicht überschreiten.
Reparaturfunktion
1. Selbstreparatur: Kratzer aus der Autowäsche, Sonneneinstrahlung, Kratzer im Fahrzeuginnenraum und andere feine Kratzer werden durch Erwärmung automatisch repariert.
2. Thermische Reparatur: durch das Heizprinzip, wie Heißluftpistole, Feuerzeug, Föhn und andere Heizreparatur.
3. Lotusblatt-ähnliche hydrophobe
Antifouling und Korrosionsschutz: Fortschrittliche importierte nanohydrophobe Beschichtung, die verschiedenen sauren Regenfällen, Insektenkörpern, Baumharz und anderen Verschmutzungen widersteht.
4. Verbessern Sie die Helligkeit des Autolacks
Getestet mit professionellen Instrumenten, je nach Folgeprodukten, beträgt der Glanz der Folienoberfläche bis zu 45 %, der niedrigste Wert liegt bei 30 %, genießen Sie das Gefühl eines neuen Autos.
5. Tragbare Bauleistung
Internationale Klebstoffformel (die Vereinigten Staaten Ashland (Ashland), Deutschland Henkel (Henka) und Boke unabhängige Forschung und Entwicklung von Klebstoff, mittelgroßer Klebstoff, spart Bauzeit erheblich, spart Baukosten.
Es wird hauptsächlich in der Mitte von Glaszwischenschichten wie Architektur- und Rolltreppenglas für den Innenbereich verwendet.
PVB (Polyvinylbutyral) Verbundglas
PVB-Glaszwischenschichtfolie besteht aus Polyvinylbutyralharz, Weichmacher 3GO (Triethylenglykoldiisooctanoat), plastifizierter Extrusion und Formgebung eines Polymermaterials.
Die Dicke der PVB-Glasverbundfolie beträgt im Allgemeinen 0,38 mm und 0,76 mm, sie haftet gut an anorganischem Glas und ist transparent, hitze-, kälte- und feuchtigkeitsbeständig, mechanisch belastbar und weist hohe Eigenschaften auf.
PVB-Folie wird hauptsächlich für Verbundglas verwendet und zwischen zwei Glasscheiben in eine Schicht aus Polyvinylbutyral als Hauptbestandteil der PVB-Folie eingelegt. PVB-Verbundglas wird aufgrund seiner Sicherheit, Wärmespeicherung, Lärmkontrolle und Isolierung von UV-Strahlen und vielen anderen Funktionen häufig im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und in anderen Branchen verwendet.
SGP (Sentry Glas Plus) Ionischer Zwischenschichtfilm
SGP ist ein Hochleistungs-Laminatmaterial. Durch die Verwendung von SGP-Folie als Zwischenschicht wird Verbundglas hergestellt. Aufgrund seiner Transparenz, hohen mechanischen Festigkeit und Schlagfestigkeit weist es die derzeit höchste Sicherheitsleistung aller Glasarten auf und bietet hohe Sicherheitsmerkmale wie Flucht- und Kugelsicherheit, Taifunsicherheit usw.
SGP-Verbundglasanwendungen in öffentlichen Gebäuden, Glasbarrieren, Balkontüren und -fenstern, Innentrennwand-Treppenhausglas und Rosetten.
SGP-Verbundglas hält hohem Druck stand und erfüllt die Anforderungen einer hellen Beobachtung. Es kann als U-Boot-Fenster, Tiefsee-Fernrohr, Zieraquarium usw. verwendet werden. Es wird auch als Sicherheitsglas für Ultrahochhäuser und große öffentliche Gebäude verwendet.
TPU Thermoplastischer Polyurethan-Kautschuk
Thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, auch als thermoplastischer Polyurethan-Kautschuk oder TPU bekannt, ist ein lineares Blockpolymer vom Typ (AB)n. A ist ein Polyester oder Polyether mit hohem Molekulargewicht (1000–6000), B ist ein Glykol mit 2–12 geradkettigen Kohlenstoffatomen und die chemische Struktur der AB-Zwischenkettensegmente ist Diisocyanat.
TPU ist ein umweltfreundliches Polymer mit hervorragender Leistung, das sowohl die Elastizität von Gummi als auch die Härte von Kunststoff aufweist und über hervorragende thermodynamische Eigenschaften, Lichtdurchlässigkeit, Abriebfestigkeit, hohe UV-Beständigkeit, Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Rückfederung und einfache Verarbeitung usw. verfügt.
Es wird in den Bereichen Autoteile, Bauwesen, Lebensmittel, Medizin, Elektronik, Schuhe, Kleidung usw. verwendet. Mit der steigenden Marktnachfrage in der modernen Glasmontageindustrie nimmt auch die Verwendung von TPU-Folien in Glaszwischenschichten zu.
Jeder Vorteil
Status: Derzeit werden Architekturglas und Zwischenschichten für Autos hauptsächlich aus PVB-, EVA- und SGP-Materialien hergestellt. Die EVA-Folie weist eine schwache UV-Beständigkeit auf und wurde daher eliminiert. Die SGP-Folie ist nicht schalldicht und kann im Falle von Wasser die Feuchtigkeit nicht verdünnen, was ihre Anwendung einschränkt. Daher ist TPU-Material für Verbundglas besser geeignet als PVB.
Erstens: Eigenschaften von PVB.
Da PVB keine hohe Elastizität und Zugfestigkeit aufweisen kann, ist dies für das Biegen des Glases hilfreicher und für die Verbesserung der Sicherheitsleistung wichtiger.
Gleichzeitig sind die freiliegenden Kanten von PVB-Folienverbundglas anfällig für Feuchtigkeit und offenen Kleber. Bei längerem Gebrauch kann es zu Vergilbungen kommen. Daher kann PVB-Folienverbundglas für allgemeine Glasvorhangfassaden verwendet werden, ist jedoch für Hochleistungsglasvorhangfassaden nicht geeignet.
Im Vergleich zu PVB-Material kann TPU-Hochleistungsfolie effektiv mit PC-Platten (Plexiglas) kombiniert werden, um kugelsicheres Glas und bruchsicheres Glas herzustellen.
Zweitens: Eigenschaften von SGP (SuperSafeGlas).
SuperSafeGlas-Material hat eine langsame Absorptionsrate von Wasser, aber die Absorption von Wasser führt auch zu einer Verringerung der Bindungskraft, Feuchtigkeit kann nicht durch eine relativ trockene Umgebung freigesetzt werden
Im Gegensatz zu PVB haften SuperSafeGlas-Materialien nicht aneinander, sodass keine Zwischenbarrierefolie vorhanden ist und die Temperatur ungeöffneter SuperSafeGlas-Materialien während der Lagerung nicht kontrolliert werden muss.
SGP ist nicht geräuschresistent
Im Vergleich zu SGP-Material verfügt TPU in Kombination mit einer PC-Platine über eine hervorragende elektrische Isolierung, Dehnung, Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Geräuschbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Kältebeständigkeit.
TPU statt PVB – vier Hauptmerkmale
Durchstoß- und Durchdringungsschutz: TPU-Folie weist eine sehr hohe Festigkeit und Durchdringungsfestigkeit auf, ist 5–10-mal durchdringbar mit PVB-Folie und kann wirksam auf kugelsicheres Glas von Banken und bruchsicheres Glas von Villen aufgebracht werden.
Witterungsbeständigkeit: TPU-Folie ist kälte-, alterungs-, temperatur- und witterungsbeständig und reagiert nicht mit anderen Materialien.
Zähigkeit: Die eigene Struktur von TPU verleiht dem Material eine sehr hohe Zähigkeit, die sich von den spröden Eigenschaften der PVB-Folie von großen unterscheidet
Ultraviolett-Leistung: TPU blockiert mehr als 99 % der kurzwelligen ultravioletten Lichteinstrahlung, hat eine hohe Durchlässigkeit und wirkt wärmeisolierend und strahlungswirksam, um Schäden durch ultraviolette Strahlung zu vermeiden.
TPU ist besser als PVB, SGP, weil TPU ein ausgereiftes umweltfreundliches Material ist, TPU hat auch
1. Mit hervorragenden Eigenschaften hinsichtlich Hochspannung, hoher Zugfestigkeit, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit.
2. Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit, die mit anderen Kunststoffmaterialien nicht vergleichbar ist.
3. Es ist hochgradig wasserdicht und feuchtigkeitsdurchlässig, windbeständig, kältebeständig, antibakteriell, schimmelhemmend und verfügt über viele hervorragende Funktionen wie Wärme, UV-Beständigkeit und Energiefreisetzung.
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Veröffentlichungszeit: 18. August 2023
